La productivité des industries repose sur les processus de maintenance industrielle. Il existe donc plusieurs types d’opérations de maintenance des systèmes qui permettent aux industriels d’améliorer leurs chaînes de production (aéronautique, agroalimentaire, électronique, électrotechnique, hydraulique, électromécanique, pharmaceutique, électronique, etc.).

 

Ainsi, chaque entrepriseindustrielle établit ses exigences en matière de service de maintenance industrielle et élabore une stratégie de planification appropriée. Il est évident que cela se fait après avoir examiné attentivement la fonction de maintenance industrielle. Les différentes catégories de maintenance industrielle comprennent :

• la maintenance corrective
• la maintenance préventive
• La maintenance prédictive (prévisionnelle)
• La maintenance préventive systématique
• La maintenance préventive conditionnelle

La maintenance curative

Quels sont les objectifs de la maintenance industrielle ?
La maintenance industrielle vise principalement à garantir le bon fonctionnement des équipements de production d’une entreprise industrielle. Il est important de noter que ce genre de suivi régulier revêt une importance stratégique dans le domaine industriel.

Il est explicitement associé à l’évolution de la technologie et à l’émergence de nouvelles méthodes de gestion. Par conséquent, il est toujours nécessaire de planifier à l’avance. En outre, cela assure la diminution des dépenses de production pour des raisons de compétitivité.
Il est important de souligner que la maintenance industrielle est privilégiée dans la recherche constante de nouvelles performances dans les divers systèmes de production. Cela garantit une qualité supérieure des produits conçus et des services à offrir aux clients. Dans cette situation, chaque usine industrielle doit donc mettre l’accent sur une maintenance opérationnelle efficace.

En règle générale, les opérations de maintenance industrielle ont pour objectif :

• Atteindre la production industrielle prévue

• Garantir la qualité des produits fabriqués

• Améliorer la durée de chaque production et des livraisons des produits finis aux distributeurs

• Réduire les pollutions et préserver l’environnement

• Analyser les équipements et les machines industrielles

• Protéger les employés de son usine et améliorer les conditions de travail.

La maintenance préventive

Les techniciens responsables de la gestion des interventions de maintenance industrielle mettent en œuvre ce genre de plan de maintenance avant toute panne ou dysfonctionnement. Afin de diminuer le risque d’échec ou de défaillance, elle concerne les pièces détachées, les pièces de rechange, les composants, ainsi que les machines et les équipements de production. La numérisation des sociétés industrielles a donné naissance à de multiples solutions technologiques qui permettent aux techniciens de réaliser, surveiller, planifier et réaliser de manière efficace la maintenance préventive afin de garantir le bon fonctionnement des appareils de production et le respect des règles de sécurité. Il convient également de souligner que les visites sur le terrain favorisent la maintenance préventive.
On peut affirmer que les mesures de maintenance préventive contribuent à réduire les pertes.

Maintenance industrielle Prédictive

Les industriels ont pu planifier la gestion de la maintenance prédictive ou prévisionnelle grâce à l’apparition des solutions de traitement et d’analyse des données et de l’intelligence artificielle. Cette approche repose sur la prédiction des pannes et des dysfonctionnements. Dans le domaine industriel, cette forme de maintenance 4.0 offre aux entreprises la possibilité de prévoir les problèmes en planifiant les actions de maintenance requises en se basant sur les prévisions. Dans le but de garantir le bon fonctionnement des machines, cette politique de maintenance permet de réduire les coûts liés aux pannes inattendues et aux arrêts, aux opérations de dépannage et aux perturbations de l’outil de production.
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On peut affirmer que les mesures de maintenance préventive contribuent à réduire les pertes.

Maintenance industrielle préventive systématique

Ce genre d’entretien préventif se caractérise par sa fréquence. Elle est effectuée de manière systématique par les techniciens à des intervalles de temps précis en amont. De cette manière, cette prestation de maintenance des machines permet de remplacer régulièrement les éléments et les pièces détachées, ce qui accroît la productivité des équipements industriels.
Ainsi, cette maintenance préventive repose sur une vérification régulière des divers équipements, ce qui permet aux techniciens de recueillir les informations requises sur les divers éléments de la chaîne de production et de prévenir de manière efficace les pannes, les défaillances et l’usure prématurée.

Préventive conditionnelle
La maintenance conditionnelle implique la surveillance des paramètres et des indicateurs clés du fonctionnement du bien par le responsable de la maintenance, le mécanicien ou le technicien de maintenance, et la mise en place des actions correctives nécessaires pour prévenir toute panne ou dysfonctionnement. Beaucoup d’outils informatiques offrent la possibilité d’automatiser ce genre de maintenance des équipements (anciens et nouveaux).
De cette manière, les responsables de maintenance et les responsables d’équipe peuvent simplifier leur travail en optant pour la numérisation des procédures de maintenance industrielle.

Maintenance industrielle curative

Il convient de souligner que la maintenance curative est la méthode la plus courante et la plus employée dans le domaine de la maintenance industrielle. En effet, facile à instaurer et à mettre en œuvre, elle constitue une excellente complémentarité à la maintenance préventive. Elle permet de rétablir la fonction nécessaire d’un élément en cas de dysfonctionnement.
Pour les entreprises qui désirent augmenter la productivité de leurs équipements, l’emploi d’un logiciel est recommandé. Par exemple, nous mentionnons GMAO. C’est une assistance importante pour élaborer une stratégie de maintenance curative. Effectivement, ce logiciel offre diverses caractéristiques telles que la gestion des interventions de maintenance (historique et rapports), la gestion des pièces détachées, la gestion des équipes de maintenance (répartition des tâches, planning), et bien d’autres encore. Il offre également la possibilité de créer des KPis qui désignent les indicateurs.

La maintenance informatique industrielle

Ce genre de maintenance vise à atteindre divers objectifs. Dans un premier temps, la mise en œuvre de ce plan de maintenance vise à maintenir les performances des équipements et des logiciels, tout en évitant les réparations coûteuses. De plus, ce service d’entretien informatique a pour objectif de mettre à jour régulièrement le système informatique. Il est important de noter qu’il est utilisé pour résoudre les éventuelles difficultés du parc informatique.

Comme tout programme de maintenance, il est essentiel qu’il ait trois services de maintenance essentiels : la maintenance préventive, la maintenance corrective et la maintenance évolutive.

La maintenance informatique préventive

Son objectif est de prévenir l’émergence de problèmes informatiques et de virus. Ce genre d’entretien informatique vise à garantir la sécurité du système et à améliorer son efficacité. Il est conseillé de maintenir une surveillance régulière du parc informatique, en vérifiant les pare-feux et les anti-virus. Il est également nécessaire de maintenir constamment les logiciels à jour.

La maintenance informatique corrective

Pour cette forme de maintenance, il offre la possibilité de restaurer un équipement industriel ou un logiciel afin qu’il puisse accomplir correctement son rôle. C’est donc une opération de courte durée. Selon le problème qui a été rencontré, la maintenance informatique corrective peut être soit préventive, soit temporaire (pour dépanner).

La maintenance informatique évolutive

Elle s’adresse principalement à l’avenir. La maintenance informatique évolutive, comme son nom l’indique, vise à faire progresser le système informatique. Elle favorise l’amélioration des résultats des progrès technologiques et des logiciels.
Quelles sont les consignes pour quel type maintenance industrielle?
Qu’il s’agisse d’un technicien de maintenance industrielle, d’un ingénieur de maintenance ou d’un agent de maintenance, il est essentiel qu’il puisse consulter les instructions de travail appropriées ou les checklists concernant sa procédure.
La Smart factory & automation offre la possibilité de concevoir, consulter et analyser des consignes de travail numériques et des listes de contrôle afin de réussir dès le début et de simplifier la collecte de données sur le terrain.
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